現(xiàn)有的大型帶式壓濾機(jī)選型將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),，同時(shí)分離出自由水,，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,，再輸送到兩條濾帶之間,，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力,、剪切力作用下,，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥,、水分離,，后形成濾餅輸出。

     大型帶式壓濾機(jī)選型該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠,、制藥,、電鍍、造紙,、皮革,、印染、冶金,、化工,、屠宰、食品,、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合,，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序,。在國內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用,。

強(qiáng)力推薦幾種污泥治理的好方案：

污泥的處理在我們國家起步還是這幾年的事情，往往我們所關(guān)注的就是我們的污水的治理,，通過去年的污泥在北京出現(xiàn)的問題,，污泥的治理我們因?yàn)橐欢〞?huì)成我們后期的重點(diǎn)，我們今天在這里就推薦一種很不錯(cuò)的污泥治理方案,。該技術(shù)的處理過程主要在升流式厭氧污泥床生物反應(yīng)器中進(jìn)行,。有機(jī)廢液從反應(yīng)器底部進(jìn)入后，與飽含厭氧細(xì)菌的厭氧污泥接觸并發(fā)生反應(yīng),；厭氧細(xì)菌先將有機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為多糖,、多酚等相對(duì)比較簡(jiǎn)單的有機(jī)物，之后再轉(zhuǎn)化為其單體,。在此基礎(chǔ)上,，由產(chǎn)菌將酚和糖單體轉(zhuǎn)換為醋酸、乳酸等有機(jī)酸,，后由產(chǎn)菌將有機(jī)酸轉(zhuǎn)換為可用作再生能源的生物氣體,。在進(jìn)口的管式MBR成套工藝設(shè)備中，曝氣使用射流曝氣器(需要鼓風(fēng)機(jī)與泵)，而其中泵的能耗比風(fēng)機(jī)還要大,。

于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,，就需要特別的注意一些方面了，我們就為大家講述如何更加好的使用大型帶式壓濾機(jī)選型及注意事項(xiàng),。

　　1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件,。

　　2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。

　　3.加料前需要檢查濾板的排列情況,，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。

　　4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗,，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，如果壓力過小會(huì)引起較大滲漏,，過大則會(huì)損壞機(jī)件。

　　5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。